不銹鋼鈦棒過濾器實現(xiàn)高效過濾的技術(shù)原理，主要基于其特別的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)特性。以下是對其技術(shù)原理的詳細(xì)解析：
一、結(jié)構(gòu)組成
1.筒體：通常采用304、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)工藝需要，筒體外部可做保溫或夾套。
2.過濾元件：核心部件為鈦濾芯，這是實現(xiàn)高效過濾的關(guān)鍵。鈦濾芯采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過高溫?zé)Y(jié)加工制成，具有精度高、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點。濾芯的精度范圍通常在0.22~100um之間，長度和直徑也有多種規(guī)格可供選擇。
3.壓力表：用于顯示過濾器內(nèi)液體過濾前的壓力，從而判斷鈦棒濾芯表面濾餅的厚度和鈦棒濾芯的堵塞程度。
4.排氣閥：在液體剛進(jìn)入過濾器時，筒體內(nèi)的氣體需要從排氣閥排出。同時，在開啟過濾器前也需要先開啟排氣閥，使過濾器內(nèi)外相通，壓力一致。
5.排污口：鈦棒濾芯攔截的雜質(zhì)從此口排出。有時過濾到后面的殘液也從排污口排出。
6.花板：用于固定鈦棒濾芯的部件，有固定式、活動式以及分組式等多種類型。
7.進(jìn)出口：分別為原液進(jìn)入和清液流出的地方，有快開結(jié)構(gòu)、法蘭結(jié)構(gòu)、螺紋結(jié)構(gòu)等多種連接方式。
8.支腿：過濾器的支撐部分，有固定結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、耳座結(jié)構(gòu)以及平臺結(jié)構(gòu)等多種類型。
9.密封圈：用于筒體之間法蘭、排氣閥內(nèi)、壓力表座和過濾器之間以及鈦棒和花板之間的密封，常用材質(zhì)有硅膠、三元乙丙、橡膠等。
二、工作原理
不銹鋼鈦棒過濾器的工作原理主要基于深層過濾機(jī)制。當(dāng)過濾介質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部時，雜質(zhì)首先被鈦棒表面攔截，并在鈦棒表面形成一層有間隙的致密濾層。這個濾餅層也能起到進(jìn)一步的過濾作用。同時，尺寸比鈦棒孔道直徑小的顆粒會進(jìn)入鈦棒壁上的微孔內(nèi)。由于鈦棒管壁有無數(shù)彎曲的孔隙孔道，這些孔道錯綜迂回且彎曲細(xì)長，顆粒進(jìn)入之后很容易被截住。此外，流體在流過時所引起的擠壓和沖撞作用也會使顆粒緊附在孔道的壁面上。這種在鈦棒內(nèi)部進(jìn)行的過濾過程屬于深層過濾。
三、高效過濾的實現(xiàn)
不銹鋼鈦棒過濾器之所以能夠?qū)崿F(xiàn)高效過濾，主要得益于以下幾個方面：
1.優(yōu)質(zhì)的濾芯材質(zhì)：鈦金屬具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠承受惡劣的工作環(huán)境。同時，鈦濾芯的精度高且孔徑均勻，能夠有效攔截各種微小顆粒。
2.特別的過濾機(jī)制：通過鈦棒表面的濾餅層和鈦棒內(nèi)部的彎曲孔隙孔道進(jìn)行雙重過濾，大大提高了過濾效率。
3.方便的再生與維護(hù)：當(dāng)鈦棒濾芯堵塞到一定程度時，可以通過反沖洗或化學(xué)清洗等方法進(jìn)行再生，從而延長濾芯的使用壽命并降低運行成本。
不銹鋼鈦棒過濾器憑借其特別的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)特性以及高效的過濾機(jī)制，在食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離中發(fā)揮著重要作用。
